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1、焊接處滲漏油
主要是焊接質(zhì)量不良,存在虛焊,脫焊,焊縫中存在針孔,砂眼等缺陷,油浸式變壓器出廠時因有焊藥和油漆覆蓋,運行后隱患便暴露出來,另外由于電磁振動會使焊接振裂,造成滲漏。對于已經(jīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的,首先找出滲漏點,不可遺漏。針對滲漏嚴(yán)重部位可采用扁鏟或尖沖子等金屬工具將滲漏點鉚死,控制滲漏量后將治理表面清理干凈,目前多采用高分子復(fù)合材料進行固化,固化后即可達到長期治理滲漏的目的。
2、密封件滲漏油
密封不良原因,通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的,如果其接頭處處理不好會造成滲漏油故障。有的是用塑料帶綁扎,有的直接將兩個端頭壓在一起,由于安裝時滾動,接口不能被壓牢,起不到密封作用,仍是滲漏油??捎酶J浪{材料進行粘接,使接頭形成整體,滲漏油現(xiàn)象得到很大的控制;若操作方便,也可以同時將金屬殼體進行粘接,達到滲漏治理目的。
3、法蘭連接處滲漏油
法蘭表面不平,緊固螺栓松動,安裝工藝不正確,使螺栓緊固不好,而造成滲漏油。先將松動的螺栓進行緊固后,對法蘭實施密封處理,并針對可能滲漏的螺栓也進行處理,達到完全治理目的。對松動的螺栓進行緊固,必須嚴(yán)格按照操作工藝進行操作。
4、螺栓或管子螺紋滲漏油
出廠時加工粗糙,密封不良,油浸式變壓器密封一段時間后便產(chǎn)生滲漏油故障。采用高分子材料將螺栓進行密封處理,達到治理滲漏的目的。另一種辦法是將螺栓(螺母)旋出,表面涂抹福世藍脫模劑后,再在表面涂抹材料后進行緊固,固化后即可達到治理目的。
5、鑄鐵件滲漏油
滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。針對裂紋滲漏,鉆止裂孔是消除應(yīng)力避免延伸的最佳方法。治理時可根據(jù)裂紋的情況,在漏點上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用丙酮將滲漏點清洗干凈,用材料進行密封。鑄造砂眼則可直接用材料進行密封。
6、散熱器滲漏油
散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁后經(jīng)沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產(chǎn)生滲漏油,這是因為沖壓散熱管時,管的外壁受張力,其內(nèi)壁受壓力,存在殘余應(yīng)力所致。將散熱器上下平板閥門(蝶閥)關(guān)閉,使散熱器中油與箱體內(nèi)油隔斷,降低壓力及滲漏量。確定滲漏部位后進行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?,然后采用福世藍材料進行密封治理。
7、瓷瓶及玻璃油標(biāo)滲漏油
通常是因為安裝不當(dāng)或密封失效所制。高分子復(fù)合材料可以很好的將金屬、陶瓷、玻璃等材質(zhì)進行粘接,從而達到滲漏油的根本治理。
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PCQK5JP3DJRTS1、使用頻率:50 / 60HZ ;
2、空載電流:< 4 % ;
3、耐壓強度:2000V / min無擊穿;測試儀器:YZ1802 耐壓試 驗儀(20mA) ;
4、絕緣等級:F級(特殊等級可定制);
5、絕緣電阻:≥2M歐姆測試儀器:ZC25B 一4 型兆歐表<1000 V);
6、連接方式:Y/Y 、△/Y0 、Yo/△,自耦式(可選);
7、線圈允許溫升:I00K; 干式變壓器
8、散熱方式:自然風(fēng)冷或溫控自動散熱;
9、噪音系數(shù):≤30dB
工作環(huán)境
O - 4O ℃ ,相對濕度< 80 %
海拔高度:不超過2500 米。
避免遭受雨水、濕氣、高溫、高熱或直接日照。其散熱通風(fēng)孔與周邊物體應(yīng)有不小于40cm 的距離。
防止工作在腐蝕性液體、或氣體、塵埃、導(dǎo)電纖維或金屬細(xì)屑較多的場所。
防止工作在振動或電磁干擾場所。
避免長期倒置存放和運輸,不能受強烈的撞擊。公司庫存量大屯溪區(qū)油浸式變壓器
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⒈開啟式.是一種常用的形式,其器身與大氣直接接觸,適應(yīng)于比較干燥而潔凈的室內(nèi),(環(huán)境溫度20度時,相對濕度不應(yīng)超過85%),一般有空氣自冷和風(fēng)冷兩種冷卻方式.
⒉封閉式.器身處在封閉的外殼內(nèi),與大氣不直接接觸.(由于密封.散熱條件差.主要用于礦用它屬于是防爆型的)
⒊澆注式.用環(huán)氧樹脂或其它樹脂澆注作為主絕緣,它結(jié)構(gòu)簡單.體積小.適用于較小容量的變壓器.
相對于油式變壓器,干式變壓器因沒有油,也就沒有火災(zāi)、爆炸、污染等問題,故電氣規(guī)范、規(guī)程等均不要求干式變壓器置于單獨房間內(nèi)。特別是新的系列,損耗和噪聲降到了新的水平,更為變壓器與低壓屏置于同一配電室內(nèi)創(chuàng)造了條件。
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